يعتمد الاختيار بين آلة البثق ذات اللولب المفرد وآلة البثق ذات اللولب المزدوج على متطلبات التطبيق المحددة. فيما يلي بعض الاختلافات العامة في تطبيقاتها:
آلة بثق برغي واحد:
بثق الأنابيب والملفات: تُستخدم الآلات اللولبية المفردة بشكل شائع لإنتاج الأنابيب والمقاطع والأنابيب المصنوعة من مواد مثل PVC وPE وPP.
بثق الأغشية والصفائح: وهي مناسبة لتصنيع الأغشية والصفائح الرقيقة المستخدمة في صناعات التعبئة والتغليف والزراعة والبناء.
التركيب: يمكن استخدام آلات البثق أحادية اللولب في عمليات التركيب، حيث يتم خلط المواد المضافة والحشوات والتعزيزات مع مصفوفة بوليمر.
عمليات البثق البسيطة: إنها مناسبة تمامًا لعمليات البثق المباشرة التي لا تتطلب قدرات خلط أو تفاعل معقدة.
آلة بثق اللولب المزدوج:
إنتاج التركيب والأصبغة الرئيسية: تتفوق آلات البثق ذات اللولب المزدوج في تطبيقات التركيب، حيث يلزم خلط مكونات متعددة بشكل موحد. يتم استخدامها على نطاق واسع لإنتاج الأصبغة الرئيسية وخليط البوليمر والمركبات المتخصصة.
البثق التفاعلي: آلات البثق ذات اللولب المزدوج مناسبة لعمليات البثق التفاعلية، حيث تحدث تفاعلات كيميائية أثناء البثق. ويشيع استخدام هذا في تعديل البوليمر، والتطعيم، والتشابك.
الرغوة: يمكن استخدام الآلات ثنائية اللولب لإنتاج المنتجات الرغوية، مثل الألواح الرغوية، والمقاطع الجانبية، والأنابيب، من خلال دمج عوامل النفخ في ذوبان البوليمر.
المواد عالية اللزوجة: إنها قادرة على معالجة المواد عالية اللزوجة، مثل اللدائن البلاستيكية الحرارية (TPE)، والراتنجات المتصلدة بالحرارة، والبوليمرات ذات الوزن الجزيئي العالي.
من المهم ملاحظة أن هذه إرشادات عامة، وأن القدرات المحددة لآلة البثق، مثل تصميم اللولب، وتكوين البرميل، وأنظمة التحكم، يمكن أن تؤثر أيضًا على نطاق تطبيقها. بالإضافة إلى ذلك، أدى التقدم التكنولوجي إلى تطوير آلات بثق أحادية اللولب ومزدوجة اللولب متخصصة يمكنها التعامل مع نطاق أوسع من التطبيقات.