يجب فحص خطوط إنتاج الأنابيب البلاستيكية وصيانتها بانتظام

نحن نعلم أنه في إنتاج الأنابيب البلاستيكية ، الجزء الأكثر أهمية هو جزء التبريد. إذا كان المنتج المقلب من القالب لا يمكن تبريده بسرعة تحت درجة حرارة عالية ، فلن يتم التحكم في المعلمات التي يجلبها. بشكل عام ، بعد دخول خزان مياه التبريد ، يجب أن تتراوح درجة حرارة سطح الأنبوب بين 20 و 25 درجة مئوية. في الماضي ، اعتمد استخدام أساليب الإنتاج الاصطناعية تمامًا على تجربة العمال المحترفين والتقنيين ، والتي تقيد كفاءة الإنتاج بشكل كبير ، وبالتالي استخدامخطوط إنتاج الأنابيب البلاستيكيةلا مفر منه.

سيؤدي الإنتاج اليدوي إلى الكثير من المنتجات المعيبة ، ومعدل العائد ليس مرتفعًا. مع استخدامخطوط إنتاج الأنابيب البلاستيكية، تم حل مثل هذه المشاكل. ومع ذلك ، فقد زاد استخدام خط الإنتاج الجديد من متطلبات صيانة السلامة. إذا تعذر التحكم في درجة حرارة الماء في الماكينة ، فيجب على العامل فحص الممر المائي بسرعة لمعرفة ما إذا كان هناك أي انسداد. إذا كانت درجة حرارة سطح الماء تتجاوز بوضوح درجة الحرارة المعايرة أثناء التشغيل ، فيجب فحص الأكمام التحجيم على الفور وقياسها. إذا تبين أنه تضرر ، فاتصل بالمورد على الفور واطلب منهم إرسال ملحقات جديدة لتجنب الخسائر الناجمة عن مجموعات من المنتجات المعيبة.

صيانةخطوط إنتاج الأنابيب البلاستيكيةيجب تنفيذها بانتظام. لا ينبغي إجراء عمليات التفتيش الرئيسية كل شهر فحسب ، بل يجب على العمال الفنيين أيضًا إجراء عمليات تفتيش قبل بدء الإنتاج كل يوم. إذا كان هناك العديد من الأداء على سطح المنتجات أثناء عملية الإنتاج ، فمن المحتمل أنه في عملية الإنتاج السابقة ، لم يتم تنظيف بعض بقايا مواد الإنتاج في الوقت المناسب ، وقد تحدث بعض ظروف الجودة غير المتكافئة أثناء الإنتاج. التجربة العامة هي أنه في حالة فشل آلة الجر ، فإن معلمات المنتجات المنتجة غالبًا ما تكون غير مؤهلة.